米其林用回收苯乙烯生產(chǎn)丁苯橡膠
加拿大科技企業(yè)Pyrowave公司與輪胎巨頭米其林集團和膨化聚苯乙烯(EPS)包裝制造商可耐福工業(yè)公司（Knauf Industries）合作，利用Pyrowave技術成功生產(chǎn)了一批含100%苯乙烯的成品彈性體和塑料產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品來自加拿大回收的塑料廢物。據(jù)稱，對合成彈性體進行的測試表明，合成彈性體的質(zhì)量和內(nèi)在性能與用原始化石材料制成的彈性體相同。
米其林利用由Pyrowave回收的100%苯乙烯，在其位于法國巴桑(Bassens）的工廠生產(chǎn)了一批4噸的原型丁苯橡膠(SBR)。該公司補充說，生產(chǎn)的SBR已經(jīng)通過了所有質(zhì)量測試，與用化石原料苯乙烯制成的產(chǎn)品沒有區(qū)別。對于在輪胎中摻混Pyrowave回收的苯乙烯進行實驗室和跟蹤應用，以確認性能評估的進一步測試，這些測試不啻是一個重要的里程碑。
可耐福還可用通過Pyrowave技術生產(chǎn)的100%回收苯乙烯來生產(chǎn)EPS部件，在這種場合下，收集由在法國的可耐福循環(huán)公司運營。所得產(chǎn)品通過了各種實驗室測試，其性能和質(zhì)量與用化石苯乙烯制成的產(chǎn)品相當。產(chǎn)品安全性也通過遷移測試進行了驗證，確認符合食品接觸應用的要求。這進一步證明了利用Pyrowave技術制備閉環(huán)聚苯乙烯的可行性。
在這兩種情況下，使用的苯乙烯均來自回收來源，成品(EPS或SBR)含有100%的回收苯乙烯成分。回收的苯乙烯存在于產(chǎn)品中，因而具有物理可追溯性。
該公告是Pyrowave和米其林于2020年啟動的合作項目的一部分。根據(jù)最近的一項生命周期分析，苯乙烯的碳足跡比化石基苯乙烯低，可減少約82%的溫室氣體排放，并允許用廢塑料作為原材料。
米其林和可耐福工業(yè)用回收苯乙烯分別進行的測試意義重大，因為SBR和EPS是該行業(yè)使用的技術聚合物。由于SBR和EPS生產(chǎn)工藝對污染相對敏感，這些測試的成功證明了Pyrowave技術的可靠性，且生產(chǎn)的再生苯乙烯可在技術應用中取代化石基苯乙烯，從而提供了與原生聚合物相同性能的巨大機會。
這些測試結果對Pyrowave來說是一個真正的成就，在原型條件下證明了產(chǎn)品質(zhì)量的保證，同時也減少了環(huán)境足跡。
